Close

Solaxis

组装汽车部件用的传统治具都有两个缺点:一个是难以维护,一个是沉重。由于是金属制造的,所以它们最重达到 150 磅,在忙碌的工厂车间里,单个工作人员无法轻松移动如此沉重的治具。

但加拿大布罗蒙 Solaxis Ingenious Manufacturing 的工程师证明了,治具完全不必如此。在 Stratasys 的 Fortus 3D 打印机的帮助下,该公司为一家汽车供应商设计并制造了一种治具,可用于装配大量的塑料门密封条。对该治具进行几次迭代开发后,Solaxis 不仅能生产出比该应用环境下常用治具轻 100 多磅的 3D 打印治具,还缩短了设计和制造时间,比传统方法至少缩短了三分之二的时间。


下载
Using Fortus 3D Printers, Solaxis 3D prints tooling for the automotive industry.

Solaxis 使用 Fortus 3D 打印机为汽车行业 3D 打印工具。

“我们缩短了总体设计和制造周期,传统制造下需要 16 到 20 周,而使用 Stratasys 3D 打印时只需要 3 到 5 周。”

Francois Guilbault,Solaxis