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    加速

    将构思快速转变成符合安全要求的最终使用部件。

    使用我们经过认证的材料进行增材制造时,您能够以前所未有的速度对设计进行真实的性能测试,并生产您的治具、夹具,甚至最终产品。增材制造可确保缩短开发周期,这意味着您的组织能够直接投入生产,无需进行耗时的工装。

    对增材制造如何解决您的设计难题感到好奇?立即联系我们的专家。

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    创新

    适用于现代出行的增材制造解决方案。

    应用

    生产部件备件

    解决您面临的运输生产挑战。利用增材制造,您可以通过快速按需制造定制部件,轻松解决小批量生产问题。当过时的部件折断或需要更新时,可通过在内部打印来降低成本和库存量。一些客户已经证明,与传统制造方法相比,总成本可最高节省 80%。确保您的流程足够迅捷,以提升总体制造灵活性 - 在瞬息万变的运输和出行环境中,这点是必需的。

    简化制造过程,并了解如何将增材制造融入当前的生产流程中。

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    执行

    制造火车零部件变得更加简单。

    我们知道,安全性和合规标准至关重要,应对火灾危险时尤其如此。我们的 ULTEM™ 9085 树脂和 Antero 800NA 材料都通过了 EN 45545-2 的全部危险级别 (HL1/2/3) 检测,这充分证明它们适用于铁路车辆行业中的生产。

    通过构建包含坚固而柔韧的复合材料部件的强大库存,在发展客运铁路的同时,缓解生产效率低下的问题。与传统工装方法相比,3D 打印提供整体增强的生产制造方法,从而为组织提供了独特的优势。从缺乏功能定制到后期设计变更等诸多缺点,证明传统工装制造方法不仅速度较慢,而且往往成本高昂。使用 3D 打印,传统方法生产周期较长的状况被彻底改变。随着简化工作流程的压力日益增加,铁路行业更加需要能够生产出随时可用的复合材料部件。

    对 3D 打印如何改变您的创造方式感到好奇?下载我们的复合材料工装设计指南:

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    定制

    定制 3D 打印部件,满足定制需求。

    应用

    生产部件

    符合 EN 45545-2 标准的 3D 打印热塑性塑料正在使具有数百年历史的出行行业走向现代化。铁路公司由于现在能够打印生产部件,因此能够按需生产部件 - 无论是出于修复目的,还是用于火车的特定工装。无论具有怎样的复杂性要求,增材制造都能制造出坚固、一次性并且经济高效的部件,这在以前是根本无法实现的。

    您已经想出了具体应用,希望增材制造专家为您实际展示一下?

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    “只需几个小时,就能 3D 打印出一个部件... 我们在一周内就能迭代并优化设计,然后 3D 打印出最终的定制生产级部件。这使我们能够将每个部件的制造周期最多缩短 95%,从而显著提高了我们响应客户的速度。”

    Tina Eufinger,Siemens Mobility GmbH 业务开发部

    “在我们需要时,3D 打印可以随时定制工具和备件,没有最低数量限制,已经改变了我们的供应链。”

    Michael Kuczmik,Siemens Mobility GmbH 客户服务部增材制造主管

    “在将 3D 打印集成到生产中之前,为了使项目实现经济高效,我们只能使用大量部件... 而现在有了 Fortus 900mc,我们可以创造完全定制的设计... 这将我们的生产时间从几周缩短到几天,现在,我们能够以经济高效的方式小批量生产单个定制部件。”

    Tina Eufinger,SIEMENS Mobility GmbH 业务开发部

    “ULTEM™ 9085 树脂材料极为坚固,使我们能够利用 3D 打印的所有定制优势,并取代我们用于此工装应用的传统制造方法。”

    Michael Kuczmik,Siemens Mobility GmbH 客户服务部增材制造主管

    Stratasys FDM 打印帮助简化供应链

    SIEMENS Mobility 需要一种替代制造解决方案,来克服传统小批量生产的周期长和成本高的缺陷。

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    Siemens Mobility 提升了定制生产能力

    Siemens Mobility GmbH 是 Siemens AG 的一部分,为出行和交通运输行业的技术和工程解决方案设定了基准。

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    Stratasys recognized for application of 3D printing solutions in UK rail industry

    Angel Trains, DB ESG, Stratasys and Printing Portal have just received “Highly Commended” recognition for a third-place finish out of 20 entries at the annual Railway Industry Innovation Awards, held in London on 28 June.

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    Bombardier Transportation 3D Printing Case Study

    “We were able to reduce production time for a customized air vent system part from four months to roughly four weeks. That’s a resulting time saving of nearly 77 percent.”

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    如需了解更多信息,请联系您所在区域的销售代表。

    ULTEM™ 是 SABIC 或其下属公司的注册商标。