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医疗案例研究

3D 打印帮助拯救生命

从“与糖尿病战斗”到小 Emma 的“魔法手臂”,医疗专家正在使用 3D 打印帮助他们拯救生命,并改善医疗卫生条件。

了解医疗精英们如何借助 3D 打印更快地进行革新、打破革新之路上的障碍,以及利用更少的资源做更多工作。

Acist (Advanced Contrast Imaging System Technology) 是一家医疗设备公司,专门从事在心脏学和放射学领域开发对比注射系统。Acist 的设备可在脉管中注入染料,让内科医生直观地观察解剖结构。

总部位于明尼苏达州 Eden Prairie 的 Acist 在 40 多个国家/地区得到了临床应用。通过研究和制造更省心、更具控制力的新医学技术,它不断履行着其“打造完美成像”的使命。

提供最佳解决方案

Acist 采用 Stratasys 的 FDM (Fused Deposition Modeling) 技术,不仅仅是在快速原型构造上最大化其效率。Acist 的制造工程经理 Dave Scott 认为:

“我们并没有将 FDM 局限于某个用途。我们在很多地方都用到了它。我们将它用于固定装置制造、功能性测试、工业设计和最终用途零件制造。我们希望在上市设备中尽可能地使用 FDM 部件。与传统方法不同,FDM 可在部件中融入更多的复杂性、造型和功能。”

应用反馈

Acist 与其设备的用户保持联系,因为只有经过医院的实际使用,才可能产生改进设备的方案。例如,用户指出他们需要在同一台机器上连接多种传感器,并能迅速地在传感器之间切换。Acist 很快在 CAD 软件中设计了一种部件来解决这一问题,并用 Dimension 3D 打印机将其打印成一个功能性部件,发运给世界各地的设备使用。Acist 强调,这一部件很容易通过 FDM 创建和打印,但如果通过传统方法则很难建模。

EmpowerCTA 注射系统更新

Acist 最近更新了其 EmpowerCTA® 注射系统,这是一种低压注射器。新的 EmpowerCTA 显示屏上有 36 个部件,其中 7 个是量产系统上包含的 FDM 部件。产品的 FDM 外壳与成型外壳一样精美。FDM 技术让 Acist 能够合并部件并以更高复杂度构建,从而以新的方式完成制造。如果使用注塑成型等传统方法,该种方式将完全无法实现。具体而言,如果 Acist 没有采用 FDM 的增材制造方法,组成显示屏的部件将从 7 个变为 15 个,使需要制造和存放的部件数量增加了一倍多。Acist 根据机加工部件、电路板和集成电路设计了 FDM 部件,以优化设计,提高制造能力。在进行造型和部件机加工之前,拥有坚固、经过测试的设计是非常重要的。FDM 可让 Acist 完成小批量的制造,并得到操作人员的反馈,再进行昂贵的生产建模。

降低库存量

借助 FDM,Acist 的库存成为服务器中的数据文件。公司无需管理货架空间或与供货商之间的关系。即使五年前的 FDM 部件损坏,Acist 一样能通过其 Fortus 3D 生产系统或 Dimension 3D 打印机制造出替换件,并于第二天发送给用户。Scott 将 FDM 称为“终极简洁的技术”。

快速原型制作及其他

Acist Medical Systems 继续探索着如何利用 FDM 提高创造力和效率,并在制造的方方面面降低成本。没有其他技术能够处理如此复杂的几何结构并立即制造出能够销售的部件。该技术帮助 Acist 继续稳居医疗产业的前列。

“FDM 使我们在运营的各方面节省了时间和金钱。我们对该技术投入很多,它已成为我们工作必不可少的一部分。FDM 部件带来的优点非常多,它一定会成为一种观念模式,”Scott 说。

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