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MetroHealth System
在 Eden500V 上生产的模型经久耐用，具有极佳的细节表现和出色的表面光洁度 – 所有这些都确保满足 MetroHealth 手术团队所需的高准确度。
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APEX 牙科铣削中心
APEX 牙科铣削中心对 Objet Eden260V 3D 打印系统的轻松和高速操作感到震撼。员工可以很快学会如何使用该系统，并开始有效地生产，而公司随后发现 Objet 3D 打印机从根本上加快了其正常制造工作流。
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Acist Medical Systems
Acist Medical Systems 继续探索着如何利用 FDM 提高创造力和效率，并在制造的方方面面降低成本。
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Biorep
硅隔膜培养皿从图纸阶段进展到目前正在多个实验室进行现场试验阶段Biorep 只用了短短六个月时间。“六个月对于一种医疗设备从概念发展到现场试验阶段而言，无疑相当短，”Echeverri 表示，“在内部制作快速原型的能力使开发时间减半。”
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Ivivi Technologies
将 Eden350 集成到 Ivivi 的产品开发和生产周期中取得了空前成功，在不到一年时间就实现了投资的正收益。
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Nemours
3D 打印的“外骨骼”使“小女孩能够抬起自己的手臂玩耍。
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威尔斯亲王医院
香港中文大学附属威尔斯亲王医院通过采用 Fortus 3D 生产系统（FDM 技术）打印外科手术导板和工具，并在术前 3D 打印模型，大大缩短了手术时间，提高了手术的准确性和成功率。
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![Haier Molds]()
Haier Molds
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阿迪达斯
拥有了可打印由多种材料制成模型的能力，包括即时创建数字复合材料，阿迪达斯集团现在可以在设计和开发过程的早期阶段执行功能测试。
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Artem Chipotle
有了得到批准的预演动画（具有动画速写草案的设计文件）后，Thorne 及其团队将数据输入了 Dimension 3D 打印机，数小时后便得到了模型。
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Bondy Fiesta
Bondy Fiesta 在产品设计的所有阶段中都使用了 Objet Eden260V 3D 打印机。
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生物医学和技术集成中心
逼真的多材料模型辅助外科医生
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Fender
Greene 说：通过使用 Objet Eden350V，Fender 设计团队可以在数小时或几周内制造一个零件原型 – 因此它们的功能更为强大。
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巨大机械工业股份有限公司 Giant Bicycles
为使产品更快、更好地迭代，杨先生的团队一直在寻求一种新的技术，应对外包 CNC 加工过程带来的时间与
成本的压力。Stratasys 的 Fortus 360mc 3D 打印机和 ABS-M30 材料为他们带来了绝佳的解决方案。
除了能将二维的几何架构快速制作成精准的实体三维模型，在进行后期喷漆等工序时，Stratasys 材料的优
秀耐热性能让打印出的车架模型在 60-80 摄氏度的环境中经受累积长达 80 分钟的高温考验。
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海尔模具有限公司
2014 年，一台 3D 打印的迷你洗衣机亮相海尔的各大展台，为海尔增加了不少新“粉丝”。这台 3D 打印的迷你洗衣机是海尔
明星产品免清洗洗衣机的展示版本。除了控制系统、排水管之外，迷你洗衣机的内筒、上盖、盘座、外壳等各个部件，均由
Stratasys Fortus 900mc 3D 打印机直接制作而成，完美模拟了实体洗衣机的外观、结构和功能。
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Honda Access
Honda Access 是 本田集团的一部分，为汽车和摩托车制造配件，该公司使用 3D 打印为不同地区和类型的客户定制车辆。
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Hoyu Tooling
Objet Connex500 提供同时打印多种材料制成的零件和组件的独特能力，这些材料具有不同机械或物理性能 – 均在一次构建中完成。
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IRIS Ohyama
自进入家用电器市场，IRIS Ohyama 便开始使用 3D 打印机来提高产品研发及设计。利用 Objet 和 Dimension 3D 打印机，IRIS Ohyama 在家电器领域的收益增长了 2 倍。
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Jacobs 研究院
有了 Stratasys 3D 打印的帮助，手术团队能够利用先进的工具更好地了解和治疗动脉瘤，从而降低了手术延迟的相关风险和各种手术方法的潜在并发症。
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上海家化联合股份有限公司
3D 打印怡如其时地吸引了设计团队的创新眼光。2012 年, 上海家化购入一台 Stratasys 的
Objet Eden350V 3D 打印机，显著简化并加快了包装容器设计的快速验证过程，同时充分释放了设计
团队的创造力, 使得公司化妆品凭借美观又独特的包装容器让消费者“眼前一亮”，极大地刺激了消费。
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Modelzium
建筑建模公司利用 Objet 3D 打印机增强竞争力。
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Nakazato
中里唯马（Yuima Nakazato），日本时装设计师，2009年在巴黎举行首次时装展，从此开启职 业生涯。在获得了众多奖项和掌声（甚至为Lady Gaga设计舞台服装）之后，他努力为时尚注 入更多改革动力。
进入3D打印领域。中里在其2014年的时装系列中使用了Objet 500 Connex 3D打印机，创造新 未来派运动服饰，开创了日本时尚界的先河。
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NASA 火星探测车
对于其 3D 打印的部件，NASA 使用 ABS、PCABS 和聚碳酸酯材料。Stratasys 的专利技术 FDM 是唯一能够支持生产级热塑塑料的 3D 打印技术，这类塑料质地轻巧，但可制成结实耐用的最终用途部件。
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重造年轻的心
Stratasys 帮助外科医生挽救更多儿童。
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Peppermint Energy
工程师在 CAD 中尽可能完美地制作出设备之后，Peppermint 就需要一个实际的原型。“要面对着电脑屏幕就想象出它的大小和比例，这对任何人而言都是非常困难的，包括我，”Gramm 说。FORTY2 有三英尺宽、约 60 磅重，需要有非常结实的外壳，复杂而坚固，足以容纳所有组件。Fused Deposition Modeling™ (FDM®) 是唯一能够胜任的 3D 打印方法。
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彪马
““Objet 3D 打印机让我们减少 75% 的原型生产时间，从 4 天减少到了 1 天。它帮助我们进行远距离沟通，减少设计失误并且避免不稳定的加工过程。””
--Andy Chung，彪马加工及 3D 工程师
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Rietveld Architects
Objet 3D 打印技术可使总部在纽约的国际建筑公司节省数月的模型构建时间。
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Sheppard 空军基地
“由于我们的大多数项目都只制作一件或数量很少，采用传统方法会非常昂贵，”TDF 的主席 Mitchell Weatherly 说。“我们的工作中，只有约 10% 是原型制作，其他 90% 都是生产。”
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顺德职业技术学院
秉承创新教学理念，学院大力推行教学改革，强化培养学生动手能力。敏锐地认识到 3D 打印是未来生产
和生活的必然趋势，学院于 2014 年年初引进了一台 Stratasys 的 Dimension 1200es 3D 打印机，让师生
通过了解和使用创新技术更加贴近市场需求，拓展学生想象空间，激发学生的设计热情；同时开展校企合作
项目，通过提供 3D 打印服务为企业带来商业价值，为专业教学创造实践机会，从而让学生在实践中增强就
业能力。
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苏旺你 Swany
有人说 3D 打印技术剥夺了模具公司的就业机会；对于苏旺你来说，3D打印技术却同时为这两个领域创造了就业机会。
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泰科电子
“现在，我们能根据客户要求快速设计开发出产品原型。对任何设计上的调整，我们也无需依赖第三方，在公司内就能轻松完成多次设计调整。” 泰科电子(上海)有限公司研究与技术部卢建阳先生说。
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Thermos
自采用 3D 打印技术后，Matsuyama 的团队能以更低成本，更快速地创建出所需原型。以往外包一个典型的原型需要耗费 3-5 天。“现在我们可依靠内部完成有关制作，且完成一个原型只需数小时。如果是小型部件，则只需几分钟即可完成，”Matsuyama 表示。
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Thogus Products
FDM 涉及到 Thogus 业务的方方面面。“我们的设备上有自动化装置和机器人。我们无需用钢板或铝制框架制作又大又重的臂端工具，那样既昂贵又费时；我们只需根据 3D 几何机构来打印一件臂端工具，其重量将减轻 70 – 90%。并且我们可在 24 小时内完成工作。”
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黑龙江天有为电子有限责任公司
2013 年，天有为公司引进了 3D 打印技术，购入 Stratasys 的 Dimension Elite 3D 打印机，显著加快了新产品上市时间，增强了研发实力。
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传宇美术模型公司
传宇团队从 80 年代一路稳步发展至今，声誉卓著，不仅因为其专业的表现；更是由于他们深信每个模型都具有艺术价值 （例如位于高雄的音乐厅利用其蜂巢设计把古典音乐与现代文化揉合。）在 2010 年，传宇公司负责人李宏仁决定让工厂采用 Stratasys Fortus 3D 打印设备，期望透过提供业务伙伴与客户更多方案，促进业务成长。
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Trek Bicycle
Trek 的设计师对于使用 Objet Connex 十分欣喜，他们无需等待数日或数周才能获取原型，现在短短 30 分钟就可以拿到部件。
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Trek Bicycle
Trek 的设计师对于使用 Objet Connex 十分欣喜，他们无需等待数日或数周才能获取原型，现在短短 30 分钟就可以拿到部件。
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华美塑胶模具
利用Fortus 3D制造系统，华美为制造流程引入了更多先进的3D打印技术。这样公司便可以为航天业客户及时生产所需零件。华美总经理Collin Wilkerson表示：“Stratasys 技术节省了工作时间，让我们可以迅速解决客户的问题。我们可以就客户的紧急需求快速采取应对措施。”
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BMW
在德国雷根斯堡的 BMW 公司工厂，FDM (fused deposition modeling) 仍是车辆设计原型制作流程的重要组成部分。该工厂的夹具和治具部门采用 Stratasys 3D 生产系统加工制作用于汽车装配和测试的手工具。
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大学生方程式汽车大赛 （Formula SAE）
年轻的汽车工程师们利用 FDM 3D 打印技术打印汽车歧管，最终被安装在方程式赛车上。这种 3D 打印客制化部件的方式比传统制造更为经济快捷。
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康泰健牙科 Stratasys
中国义齿制造市场飞速发展，市场需求急剧增长。为满足客户需求，康泰健亟需引进 3D 打印技术，以达到高效生产、个性化制作以及低成本的目标。经过多轮研究和筛选，公司最终选择了 Stratasys 的 Objet Eden260V 3D 打印机。
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Ortholine
每个技术人员的日生产量会在短时间内大幅提升，并且 Ortholine® 能够以极短的交付时间和有竞争力的价格为其客户提供器具和模型。
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Jaguar Land Rover
Jaguar Land Rover 在 2008 年夏季安装了 Objet Connex500。该 3D 打印机具有多种材料功能，可结合两种不同的材料，利用它们的最佳属性以制造优良的模型。
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T32 牙科中心
T32 添置了一台Stratasys出产的 Objet Eden260V 3D 打印机，藉以提升技术配套水平。有了 Objet Eden260V 3D 打印机，T32 的医生团队现在可以在短短数小时内在办公室里自行创建定制手术导板。
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Lamborghini
Fortus 构建的外壳大小适中，足以生产单件式车身和底盘的 1/6 比例模型。Lamborghini Lab 在两个月之内构建出车身和底盘的 1/6 比例原型，包括打印出零件并组装。
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Minimizer
原型制作是制造卓越汽车的强大推动力
汽车巨头 BMW 和 Jaguar Land Rover，以及 Minimizer 等精密零配件供应商，都发现 3D 打印是加速汽车设计和制造的最佳方式。
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Orange County Choppers
在最近几年中，OCC 开始越来越多地使用 Fortus 400mc 3D 生产系统为其摩托车生产零件。“增材制造的出色之处在于可以在设计流程中使用已创建的实体模型，而且无需任何其他准备工作”，OCC 的平面设计师 Jason Pohl 说。
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法雷奥
法雷奥沙市空调选择 Objet Eden 主要是因为其高精度的超薄层 3D 打印流程，此流程可以创建具有出色细节和光滑曲面的模型。
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玛希隆大学
相比工程学院以前的 3D 打印机，Objet Eden260V 的高效打印功能减少了 50% 的模型构建时间。
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以色列理工学院
Objet 的 Connex350 3D 打印系统可在仿生机器人实验室和生物力学实验室中进行实际物理测试。
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Alabama 大学 Huntsville 分校
最近，Fortus 3D 生产系统的使用为学生设计的项目带来了极大的好处。
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筑波大学
半年以来，Takeda 制作了近 70 个原型。“只有 3D 打印机，才 能让这一切变成现实。” Takeda 表示。有些原型的建模过程只需数小时；而利用 PolyJetTM技术 系统，Takeda 可以成功制造出奥运标准的高品质产品所应具备的高精度原型。3D 打印机可以 16 微 米厚的打印图层打印出光滑原型。
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苏黎世大学
Objet 3D 打印帮助阐明古人类进化历程。
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