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汽车

3D 精确地打印可以随意使用的原型和加工工具

固步自封会导致一事无成 — 创新意味着打破常规。Stratasys 3D 打印为汽车制造商们清除了创新之路上的障碍。

通过构建耐用的概念模型、原型、加工工具,以及小体积的内置最终零件,工程师和设计师可以反复进行工作、更彻底地进行测试,从而更自信地进行生产。

3D 打印的带透明红色和琥珀色透镜的尾灯原型。

Stratasys 提供专利的 Fused Deposition Modeling (FDM) 技术,可用于采用高性能的工程热塑塑料制作弹性原型和部件。我们还提供基于 PolyJet 技术的 3D 打印机,用于使用橡胶类材料或透明材料制作美观的模型,而且这些模型刚从 3D 打印机中取出来时就具有很高的光洁度。

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Minimizer 使用黑色 ULTEM 原型测试卡车挡泥板

Minimizer 的工程师使用以黑色 ULTEM 9085(一种高性能的热塑塑料)3D 打印的功能性原型对半卡车挡泥板进行道路测试。

Joe Gibbs Racing 使用 3D 打印的出口管

通过采用 FDM 技术的 3D 打印,JGR 在不到 3 天的时间之内就可以迅速地将概念模型转化为成品部件,并且及时将新的定制出口管安装到汽车上,以用于下一次比赛。

2011 年的欧洲模具展上 3D 打印的汽车仪表盘

Stratasys 副总裁 Jonathan Jaglom 展示某些以公司的数字 ABS 绿色材料(之前称为仿 ABS 数字材料)制造的部件,包括这个全尺寸的功能性 3D 打印的汽车仪表盘。

NASA 下一代探测车拥有 3D 打印的部件

NASA 工程师使用 3D 打印来构建下一代探测车,以支持人类对未知领域如小行星和火星等的探索。