我们的解决方案涉及

更快的方式,更好的医疗设备

Stratasys 3D 打印解决方案通过模拟人体组织和骨骼,为您提供逼真的解剖模型。在临床前测试或医生演示中了解更多病例。用它们代替尸体或动物,以提供更具成本效益的定制医学教育或研究辅助用具。

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万能解决方案,满足每位患者需求

按需创建基于患者的解剖模型。帮助医务人员更高效、更自信地提供培训和准备手术。

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优异性能值得信赖

利用与大批量生产的医疗器械产品相同的工艺和材料,开始小批量生产。只需花费一小部分加工成本,即可利用 3D 技术打印流畅、准确的 Digital ABS 注塑模具、坚固的 PC 成形模子、精细的铸造模子或 3D 打印组件,以进行初步操作试验。

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加快速度,改善医疗保健

医疗器械制造商可以更快地发布经过验证的产品。从 3D 打印概念模型到对逼真的解剖模型进行临床前测试,Stratasys 3D 打印解决方案可以助您加快产品开发。此外,它们还能帮您在产品的整个使用期限内保证正常生产。

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创意无极限

如果说有一个创意能帮您以更轻的重量、更低的复杂度进行飞行,或者可以简化生产,这种创意是完全可以实现的。我们的解决方案可以让您自由地打造复杂的几何形状,而这是其他制造工艺所无法实现的。FDM 工艺还能保证您的设计作品可用于飞行,并能应付实际应用中的严苛条件。

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领先其他解决方案

很多时候,最复杂、最苛刻的航空航天制造需求通常会受到运行次数的限制。现在,无需彻底改造生产线即可实现这一目标。借助 3D 增材制造,只需花费原先的一小部分成本和时间,即可轻松满足定制需求。

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关键任务

随心所欲地制造满足严格工程规范的拓扑优化零件。我们可以帮助您消除不必要的生产步骤和成本,例如机械加工、车工、焊接和模具加工,而不会降低产品质量,甚至在很多情况下还会改善质量。

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从设计到起飞畅通无阻

航空航天工程要求复杂系统协调运行,而这些系统总是不断的变化和应用创新成果。我们可以助您快速解决设计难题,以避免昂贵且耗时的加工和生产。利用通过 3D 技术将创意投入生产所得到的原型、夹具和可飞行零件,加快迭代、决策制定,以及对市场变化的反应。

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开放创新思维,迎接无限可能

利用能将创意变成现实的解决方案,释放设计师和制造商的想象力,摆脱以往的时间或预算限制。从比例模型到实际应用,塑造人们思考和生产汽车的方式。

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在小规模生产中产生大影响

简单、经济地生产小批量或一次性零件、工具、夹具和治具,不浪费任何宝贵资源。借助 3D 打印材料的最新升级,您可以生产使用次数有限的定制零件,或最后可用于最终车辆上的定制零件。

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简化生产,追求卓越

提高装配线的工作效率,减少对零件、工艺和材料的投资。3D 打印解决方案可打造精心设计的装配辅助用具、工具和零件,这些工具和零件不仅更轻巧、更符合人体工程学设计,还能承受严苛的汽车使用环境。所有这些均不涉及其他生产模型所需的额外铣削、车削和钻孔。

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将创意快速投入生产

与其他开发流程相比,只需花很少的时间就能将创意从设计工作室搬到生产车间。以前所未有的速度和效率,对各种工具、夹具、治具和可用零件进行原型制作、测试及生产。在很多情况下,您可以节省几个月,甚至可能是几年的时间来实现下一个市场目标。

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从创新到生产流程的全面简化

美感与功能的结合从未如此轻松。在真实的时空中,让设计师以能够想象到的任何形式进行创作。随心所欲地测试和修改。只要敢于尝试,创新就能变成现实。

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个性化应用

围绕个体消费者的需求和需要打造产品,从而赢得客户。保持精简的“从设计到生产”流程,就能经济有效地设计和生产产品,达到消费者对质量的要求。

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简单是智能业务的精髓

简化工作流程的步骤和复杂性,获得更好的成果。直接按照 CAD 设计制作全尺寸原型,如此一来,您的设计审核将更顺利,实际消费者洞察也将更明智。

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越快越好

在短短数小时内完成从设计到原型制作,而不是几天。通过快速原型修改,迅速实现产品改进。在内部完成所有工作,缩短交付时间,减少知识产权被侵犯的风险。然后,抢在竞争对手弄清真相之前将经过测试和验证的产品投入市场。

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关于我们

投资者关系

新闻中心

招贤纳士

革新牙科行业

简化工艺,去除杂乱的倾倒、切割和修整步骤,大幅缩短交付时间。借助 3D 牙科打印解决方案,您可以实现从扫描到修复的全流程数字化。我们的解决方案与 3Shape、Exocad 和 Sirona 相结合,确保提供可预测、可重复的效果,实现最佳匹配与咬合。

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快速准确的定制

定制工作是牙科治疗的一大特点。通过逼真的牙龈质地和颜色、多种牙齿色泽及模拟神经末梢来创建模型。借助逼真的模型,口腔医生可以更好地为特定患者的手术做好准备,患者也可以在最终生产之前匹配牙齿色泽。采用透明的生物相容性材料,该材料已获得医学上的认可,可用于生产牙科递送托盘之类的产品,适合临时置于口腔内。

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选择值得信赖的合作伙伴,收获更多成果

可靠的打印机、优质的技术支持以及与 Stratasys 的长期合作是提高生产率的关键。与 Stratasys 合作可以提高精度和灵活性,从而消除交付瓶颈,同时抓住更多的商机。

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减少步骤,加快交付

利用数字化牙科技术提供最佳医疗保健。不再浪费时间、材料或不必要的存储空间。现在,即使是最小的实验室也能直接从口腔扫描跨到内部生产牙科器械、创建新模型,以提供更精简的患者体验。您可以缩短交付时间,同时提供更准确、更舒适、更有效的医疗保健。

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Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling manufactures prototypes, low-volume production pieces, and manufacturing aids for an expansive range of applications using engineering-grade thermoplastics. This 3D printing technology is commonly used in both prototype and production applications.

PolyJet

PolyJet is a high-resolution additive process capable of printing in multiple materials, colors, and varied shore A hardness. PolyJet is an excellent 3D printing service for presentation models, small prototypes, and master patterns.

学院和大学

如何才能吸引到最优秀的高等教育学生和教职工?提供尖端技术会有所帮助。通过提供多种 3D 打印机,可以让学生获得重要的学术经验,建立跨学科协作,甚至培养学生的创业精神。Stratasys 提供的解决方案真正引发了学生兴趣并提高了他们解决问题的能力,从而激发了整个校园的活力。

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研究

每个研究人员的终极目标都是推进自身研究领域的发展。研究委员会正在寻求资助涵盖多个学科的项目。创建原型以利用真实的 3D 模型生动详细地阐明自身发现,这样不仅可以留下持久的印象,还可能会带来重大价值。这仅仅是 3D 打印如何推进研究领域的一个示例。

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职业学校

专家预测未来 10 年,制造领域的技术工人会出现短缺,从而产生 200 万以上的空缺职位。全球的制造商都期望技术学校能够制定有效计划来吸引并留住优秀学生,并教授学生必要的技能,使之能够在需要运用前沿知识的先进技术领域工作。

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3D Printers

Software

Certified materials for flight-worthy parts

Design, test and refine ideas fast

Optimize assembly and fast-track innovation

3D printing medical solutions

重新构思一切可能性

3D 打印解决方案旨在开拓工程师、教育工作者和医疗专业人士的思路,为企业和行业创造无限机遇。凭借设计自由、迭代和创新,Stratasys 将助力您革新产品、解决方案和技术。

难得的“万全之策”

在一个不仅需要而且期待个性化和定制化产品或服务的领域,3D 打印解决方案对二者皆有促进作用。应对具体市场领域、客户或患者的需求。设计最佳零件或产品,满足需求或契合制造工艺。无成型限制、无加工局限、无装配约束。为您的企业量身定制解决方案。

优异性能值得信赖

3D 打印解决方案通过提升产品的质量、标准和完整性,为您的客户打造卓越的体验。这些解决方案可简化工作流程,促进协作,并支持端到端解决方案,这样,您的企业就能以最佳体验交付成果。在竞争中取胜,提高投资回报率,最重要的是激发可以塑造世界的想法。

高瞻远瞩

随着创新速度日益加快,3D 打印解决方案将实现更快的设计周期、更简单的供应链和更具可持续性的实践。协助用户快速应对市场变化,快速制定明智的决策,将产品交付时间从数周缩短到数小时。3D 打印不仅能帮助您与时俱进,还能让您打破限制。

Design in High Fidelity

Accelerate Medical Device Design

Composite Tooling

Forego the high cost and long lead times of traditional composite tooling for 3D printed tools instead. They’re lighter, easily tailored to the specific application and offer disruptive time and cost savings in comparison. For complex and hollow composite structures, 3D printed sacrificial tooling makes the job much easier with a user-friendly, washout process.

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Jigs, Fixtures & Manufacturing Aids

Cut production cycle times and get products to market sooner with faster, more agile tool creation. 3D printed jigs, fixtures and production tools are produced much more quickly, for lest cost and with less material waste than traditionally manufactured tools, regardless of complexity.

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Composite Tooling

Composite tooling doesn’t have to be costly, cumbersome and take months to fabricate. 3D printed composite tooling is a smart alternative for the competitive auto industry. It’s light, less costly and can be produced in hours. For hollow composite structures, 3D printed sacrificial tooling makes the job easy, producing seamless parts without the need for awkward, complex tools.

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Jigs and Fixtures

Cut production cycle times and get products to market sooner with faster, more agile tool creation. 3D printed jigs, fixtures and assembly aids are produced more quickly, for less cost and with easier customization compared with traditional tooling. Streamline productivity with lightweight, ergonomic, easily transported 3D printed tools.

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Injection Molding

Design validation for your 3D printed injection molded parts is no small matter when it comes to functional prototypes and low-volume manufacturing. Moldex3D is CAE software that allows for high-fidelity simulation of flow-front animation, mold temperature variation and distribution and stress concentration. Optimize the number of parts for printing by verifying the mold design before printing.

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Composite Tooling

Oreck uses 3D printed assembly fixtures to aid in the assembly of vacuum components, reducing their fixture production costs by up to 65%. Using standard CAD tools, the company is able to quickly design custom fixtures and bypass costly silicone or epoxy molds and urethane castings with inserts. The ability to quickly replace a damaged or worn fixture is another advantage to their in-house 3D printing capabilities.

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Cut Production Cost

Enhance Quality

Improve Ergonomics

Speed Medical Breakthroughs

Jigs and Fixtures

Medical device company, Cardiovascular Systems, Inc. (CSI), product developers work closely with manufacturers to ensure their welding processes for specific tools are optimal. The ability to 3D print test fixtures gives them confidence everything will perform the way they should once the fixtures are used in a production environment. 3D printing these fixtures provides CSI with improved production quality and greater work-flow efficiencies.

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